Servis

Každý plast je díky svým vlastnostem vhodný pro použití v určitých formách a součástech.Mezi nejběžnější termoplasty používané při vstřikování a jejich vlastnosti patří:

Akrylonitril-butadien-styren (ABS)– s hladkým, tuhým a houževnatým povrchem je ABS skvělé pro součásti, které vyžadují pevnost v tahu a stabilitu.

Nylony (PA)– dostupné v řadě typů, různé nylony nabízejí různé vlastnosti.Nylonky mají obvykle dobrou teplotní a chemickou odolnost a mohou absorbovat vlhkost.

Polykarbonát (PC)– vysoce výkonný plast, PC je lehký, má vysokou rázovou houževnatost a stabilitu spolu s dobrými elektrickými vlastnostmi.

Polypropylen (PP)– s dobrou odolností proti únavě a teplu je PP polotuhý, průsvitný a houževnatý.

Vstřikovací stroje mohou být poháněny buď hydraulikou nebo elektřinou.Essentra Components stále častěji nahrazuje své hydraulické stroje elektrickými vstřikovacími lisy, což vykazuje značné úspory nákladů a energie.

Jakmile roztavený plast dosáhne konce hlavně, uzávěr (který řídí vstřikování plastu) se zavře a šroub se pohybuje zpět.Tím se protáhne nastavené množství plastu a vytvoří se tlak ve šroubu připraveném k vstřikování.Současně se obě části formovacího nástroje blízko sebe a jsou drženy pod vysokým tlakem, známým jako svěrný tlak.

Jakmile je většina plastu vstříknuta do formy, je držena pod tlakem po stanovenou dobu.Tato doba je známá jako „doba výdrže“ a může se pohybovat od milisekund do minut v závislosti na typu termoplastu a složitosti součásti.

Poté, co uplynou doby přidržování a chlazení a díl je z větší části vytvarován, čepy nebo destičky vysunou díly z nástroje.Ty padají do přihrádky nebo na dopravní pás ve spodní části stroje.V některých případech mohou být vyžadovány dokončovací procesy, jako je leštění, barvení nebo odstraňování přebytečných plastů (známých jako ostruhy), které mohou být dokončeny jinými stroji nebo operátory.Po dokončení těchto procesů budou komponenty připraveny k zabalení a distribuci výrobcům.